Na Best Manufacturing, redefinimos a excelência na perfuração de núcleos de rocha através dos nossos padrões de qualidade intransigentes e experiência em engenharia.barras de perfuração, e sistemas de ferramentas especializados, fornecemos soluções críticas para os mais exigentes desafios de exploração geológica.
Escolha intransigente do material
A nossa jornada de qualidade começa com ligas de nível aeroespacial e compósitos de carburo de tungsténio rigorosamente testados para:
• Resistência ao impacto (mínimo de 60 J/cm2 em Charpy V-notch)
• Tolerância à abrasão (verificada através do ensaio ASTM G65)
• Protecção contra corrosão (certificação de spray de sal de mais de 500 horas)
Excelência em fabricação avançada
As nossas instalações acreditadas ISO 9001 utilizam:
• Centros de usinagem CNC de 5 eixos com precisão de ± 0,001"
• Sistemas de inspecção da qualidade baseados em IA
• Monitorização da produção em tempo real através de 23 parâmetros críticos
Processo de validação em várias fases
Todas as ferramentas passam pelo nosso protocolo de verificação de 7 pontos:
1Análise espectral da composição do material
2Detecção de falhas por ultra-som
3Ensaios de tensão simulados de perfuração (até 25 000 PSI)
4. Ciclismo térmico (-40°F a 300°F)
5. Análise do binário até à falha
6Verificação da adesão do revestimento
7Auditoria dimensional final (manutenção de tolerâncias de nível de micrômetro)
Ecossistema de melhoria contínua
A nossa equipa de qualidade utiliza:
• Metodologias Six Sigma (mantendo a capacidade de processo 1.2σ)
• Ciclos de integração de feedback dos clientes
• Melhorias tecnológicas trimestrais
Confiadas por equipas de exploração em 17 países, as ferramentas Best Manufacturing alcançam consistentemente 98,7% de classificações de confiabilidade de campo e 40% de duração operacional mais longa do que a média do setor.
Por que fazer parceria com o melhor?
✓ Garantia de substituição de emergência de 72 horas
✓ Apoio de engenharia personalizado
✓ Total rastreabilidade da matéria-prima ao produto final
Na Best Machinery, capacitamos as suas operações de perfuração através de equipamentos de engenharia de precisão e parcerias OEM colaborativas.,e conjuntos de ferramentas de perfuração modulares, transformamos desafios geológicos em resultados lucrativos.
Sua visão, nossa experiência em engenharia
Nosso programa OEM oferece mais do que personalização - é uma plataforma de co-criação:
• Soluções híbridas: Adaptar as nossas 12 configurações padrão de brocas ou desenvolver projetos próprios
• Sinergia de I&D: equipa de 35 engenheiros com certificações em ciência dos materiais para ferramentas em condições extremas
• Protótipos rápidos: 6 semanas de transformação do conceito para equipamento pronto para teste
Infra-estruturas de fabricação de precisão
Produção certificada ISO 9001 com protocolos de controlo de qualidade de nível militar:
✔️ Controle de tolerância de 0,005 mm através de sistemas CNC de 5 eixos
✔️ 100% de teste de pressão/durabilidade na nossa câmara de simulação subterrânea
✔️ Rastreamento perpétuo através de rastreamento de qualidade habilitado para blockchain
Protocolo de confidencialidade
A sua propriedade intelectual permanece protegida através de:
1) NDAs com cláusulas de separação
2) Zonas de I&D de acesso biométrico
3) Embalagens e logística discretas
Por que os mineiros mundiais nos escolhem
️ 40% de otimização do ciclo de perfuração mais rápida
️ 92% de taxa de retenção de clientes desde 2012
Redução de 78% das despesas de substituição de ferramentas
Com mais de 20 anos de inovação no nosso núcleo, o nosso motor de I&D combina excelência técnica com insights orientados para o mercado para redefinir a tecnologia de perfuração.É assim que transformamos os desafios da indústria em avanços de engenharia.:
1Infra-estruturas de investigação preparadas para o futuro
- equipa especializada de 65 inscritos com formação superior em engenharia mecânica e geociências
• Câmaras de simulação do mundo real que replicam condições operacionais extremas
• Modelagem de manutenção preditiva baseada em IA
• Laboratórios avançados de ensaio de tensão de materiais
2. Alinhamento de mercado de precisão
O nosso processo de inovação integra:
• Análise em tempo real de mais de 15 mercados mundiais de energia
• Análises preditivas que rastreiam mais de 200 indicadores de eficiência da indústria
• Diálogos directos com os clientes através de seminários técnicos trimestrais
Vamos discutir como podemos configurar estas vantagens tecnológicas para as suas necessidades operacionais específicas.
• Pontos difíceis atuais nas suas operações de perfuração
• Desafios regulatórios emergentes nos seus mercados
• Posibilidade de personalização para projectos especializados
Pessoa de Contato: Ms. Christina
Telefone: +86 15852791862
